Konica Minolta и специализирующаяся на послепечатных решениях Horizon подписали соглашение о создании нового производственного техпроцесса, интегрирующего решения обеих компаний. Цель сотрудничества — помочь поставщикам полиграфических услуг более эффективно интегрировать производственный процесс от цифровой печати до финишной обработки, а также повысить уровень автоматизации и сократить трудозатраты на производственных площадках. Первые результаты будут представлены на выставке Horizon Smart Factory 2026, которая пройдёт 4-6 ноября в Японии.
В основе сотрудничества лежит интеграция решений Konica Minolta AccurioPro Flux и Horizon iCE LiNK. AccurioPro Flux — это программное обеспечение Konica Minolta для управления производственными техпроцессами печати. iCE LiNK соединяет отделочные машины с ПО для управления рабочим процессом типографии, таким как АСУ и системы допечатной подготовки. Это упрощает отслеживание данных о заданиях и производстве, помогает автоматически настраивать машины в соответствии с требованиями задания и поддерживает эффективный поток движения материалов, полуфабрикатов и готовых продуктов. В рамках соглашения информация о задании и инструкции по финишной обработке передаются в виде данных из ПО для управления техпроцессом печати AccurioPro Flux от Konica Minolta в iCE LiNK от Horizon. В результате создается поток, в котором подготовка к послепечати осуществляется до начала печати, а завершение печати служит сигналом для перехода к следующему этапу.
От интеллектуальной печатной машины к взаимосвязанному производственному потоку
Сотрудничество расширяет концепцию, лежащую в основе Konica Minolta The Intelligent Press — автономной функции печати, которая определяет условия печати и автоматически обновляет настройки.
Параллельно компании разрабатывают транспортировку между процессами, объединяя автономных мобильных роботов (AMR) и ручные подъёмники Horizon с высокопроизводительным штабелером LS-507 от Konica Minolta. Цель — гибкая автоматизация, легко адаптирующаяся к изменениям в компоновке оборудования и содержании продукции.
Что это значит для типографий
Для типографий сотрудничество направлено на оптимизацию тех промежуточных этапов между процессами, где обычно теряются время и прибыль. Информация о задании и инструкции по финишной обработке, уже существующие в процессе печати, передаются в послепечатных цех в виде данных. Это означает, что подготовка к финишной обработке может быть выполнена до начала печати, а не после неё, поэтому каждое задание переходит к следующему этапу сразу после завершения печати. Это также сокращает ручной ввод данных и риск ошибок при передаче.
Разрабатывается автономная транспортировка печатной продукции от печатной машины к следующему этапу финишной обработки в соответствии с ходом выполнения задания, что снимает с персонала тяжёлую, монотонную работу. Благодаря сокращению времени ожидания и уменьшению количества ручных операций операторы могут сосредоточиться на более ценной работе, а типографии могут оптимизировать производство.
